브레이크 슈즈의 가공 프로세스

브레이크 슈즈의 가공 프로세스에는 주로 다음 단계가 포함됩니다.

혼합 : 공식 과정에 따라 다양한 원료를 혼합하여 분쇄하여 골고루 혼합하십시오. 이러한 원료는 비금속 섬유, 금속 섬유, 비금속 분말, 금속 분말, 수지 입자 등을 포함합니다.

뜨거운 압박 : 균등하게 혼합 된 원료를 형성 금형에 넣습니다. 금형에는 가열 장치가 장착되어 있습니다. 열 보존 및 압력 보존 후, 원료 입자 사이의 간격이 작아지고 수지는 녹아 특정 밀도와 강도로 블랭크로 결합합니다.

열처리 : 핫 프레스를 눌러 가공 된 블랭크를 열처리 박스에 넣어 경화를 촉진하십시오. 공식마다 가열 시간 곡선과 절연 시간이 다르므로 블랭크의 구성 요소가 제동에 필요한 다양한 매개 변수 요구 사항을 충족하기 위해 적절한 조합에 도달 할 수 있습니다.

외부 처리 : 완제품에 대한 제조업체의 요구 사항에 따라 연삭, 그루브, 드릴링 및 기타 프로세스가 수행됩니다.

표면 처리 : 브레이크 라이닝을 열적으로 안정적으로 만들기 위해 표면 절제 공정을 수행 할 수 있습니다. 녹을 방지하고 외관을 개선하기 위해서는 페인팅 또는 고전압 정전기 스프레이도 필요합니다.

인쇄 및 포장 : 생산 날짜 및 생산 배치를 인쇄하여 포장하여 저장하십시오.

위의 단계를 통해 브레이크 신발은 원료에서 완제품으로 가공하여 제동 성능과 내구성이 우수합니다.